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工業(yè)發(fā)展水平的不斷提高,為機床行業(yè)的發(fā)展帶來了新的機遇,也帶來了新的挑 戰(zhàn)。高精密數(shù)控機床己經(jīng)占據(jù)了我國制造業(yè)以及其他相關(guān)行業(yè)的基礎(chǔ)地位。機床的加 工精度主要通過減小加工誤差來實現(xiàn)。在減小加工誤差的研宄過程中發(fā)現(xiàn),機床熱變 形誤差在機床總加工誤差中占據(jù)了相當大的比重。所以,探宄如何降低機床的熱變形 誤差就顯得十分重要。主軸及其部件是臥式鏜銑加工中心的核心組成部分,而它在熱 源作用下的熱特性,直接影響到機床的加工精度。所以,對機床主軸部件進行熱特性 分析,對減小加工誤差,提高機床加工精度具有重要的理論以及工程應(yīng)用價值。 本文以TH6213臥式鏜銑加工中心的主軸箱及其關(guān)鍵功能部件為研宄對象,借助 有限元分析方法,通過熱源分析、發(fā)熱量計算以及數(shù)值模擬,得到主軸、ZF減速箱、 主軸箱的穩(wěn)態(tài)、瞬態(tài)溫度場分布以及相應(yīng)熱變形量大小,結(jié)合實際溫度測量跑車試驗 為主軸部件結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計以及熱誤差的補償提供依據(jù)。 本文主要工作如下: 0. 建立了鏜銑加工中心主軸及其關(guān)鍵功能部件的熱特性分析有限元模型;通過 模型簡化等手段對其進行了優(yōu)化,并且應(yīng)用整體劃分、局部細化的方法對模型進行了 有限元網(wǎng)格劃分。 1. 分析了主軸及其部件的發(fā)熱規(guī)律,確定了主要熱源一主軸軸承;計算發(fā)熱量 作為主軸熱特性分析的外加載荷,計算模型各對流表面的對流換熱系數(shù)作為有限元分 析的邊界條件。 2. 對主軸、ZF減速箱以及主軸箱整體進行溫度場有限元仿真分析,得到溫度場 分布以及穩(wěn)態(tài)、瞬態(tài)溫度場變化規(guī)律:從穩(wěn)態(tài)分析結(jié)果可以得出系統(tǒng)達到熱平衡時的 溫度場分布;從主軸瞬態(tài)溫度變化曲線中可以得出,主軸系統(tǒng)溫度曲線平滑,初始溫 度變化率較大,逐漸趨于平穩(wěn),約在9600s左右達到熱平衡;各主軸軸承位置溫度最 高達45.456°C,出現(xiàn)在負載最高的三號軸承位置;而對稱溫度場分布則驗證了 TH6213 |
2024-11
本文以組合式六角亭模型為實例,分析工藝難點與加工可行性,指出該模型的加工難點是模型形狀不規(guī)則和整體剛性差,并通過設(shè)計新的工藝方案解決加工難點,完成了模型整體的加工。新的加工工藝有助于提高加工效率和精度,為五軸數(shù)控加工提供了一個典型案例,對于五軸加工中心數(shù)控加工也具有指導(dǎo)作用和重要… [了解更多]
2024-11
宇匠數(shù)控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示,如未有顯示請刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機瀏覽可能無法正常使用!本文摘要:通過對混聯(lián)五軸加工中心自適應(yīng)深度學(xué)習(xí)控制方法的 研 究,可 知 此 方 法 的 創(chuàng) 新 之 處 在 于:1)建 立 了 機 床 的 運 動 學(xué) … [了解更多]
2024-11
在機測量技術(shù)由于其成本低、檢測效率高、無需二次裝夾等優(yōu)勢被廣泛用于零件加工測量當中,使得五軸加工中心和五軸鉆攻中心,同時又兼具測量功能。在機測量系統(tǒng)的構(gòu)成如圖1所示,硬件部分主要是由高精度探頭、信號接收器、機床整個本體,軟件部分由機床控制系統(tǒng)、測量軟件等組成[8]。待零件加工完成… [了解更多]
2024-11
?加工精度是影響機床性能和產(chǎn)品質(zhì)量的主要難題,也是制約國家精密制造能力的重要因素。本文以五軸加工中心為對象,針對提升機床精度進行了研究。并且隨著科技的發(fā)展,精密的儀器和零件在生產(chǎn)實踐中占據(jù)的分量逐漸增加,在數(shù)控機床這種精密機器精度不斷提高的同時,必須控制內(nèi)外界環(huán)境的隨機影響因素在… [了解更多]